• MIM Produkte
  • >
  • MIM Lock Teile
  • >
  • Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie
  • Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie images
    Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie images
    Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie images
    Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie images
    Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie images
    Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie images

    Hohe Präzision Custom Mim Stahl Sinter Prozess Teile Pulver Metallurgie

    Describe:

  • Ort Von Zukunft: Guangdong CHINA
  • Markenname: Harber Industrial
  • Zertifizierung: ISO 9001/TS16949/IECAQC080000
  • Modellnummer: kundenspezifisch
  • Mindestbestellmenge: 1000PCS
  • Verpackendetails: Kartonverpackung, Blister Tray oder entsprechend Ihren Anträgen
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10,000,000PCS
  • Metallmaterial:304L
  • Zugfestigkeit:≥500 MPa
  • Ertragsstärke: ≥180 MPa
  • Härte:≥120 HV10
  • Dichte:≥7,80 g/cm3
  • Anwendung: intelligente Schlösser, Haushaltszubehör
  • Upload a Part

    Meta Spritzguss Tür Teile MIM Prozess

    Der MIM-Prozess beginnt mit der Aufbereitung eines Rohstoffs durch Mischen feiner Metallpulver mit einem Bindemittel. Gleichzeitig wird eine Form erstellt, um das Endprodukt zu formen. Der Rohstoff wird dann in die Form gespritzt und verfestigt. Nach der Erstarrung beginnt der Bindemittelentfernungsprozess, der in der Regel mehrere Zyklen umfasst, um eine gründliche Entfernung zu gewährleisten. Dieser Schritt ist entscheidend, da er die Stärke des letzten Teils erhöht. Sobald das Entbindern abgeschlossen ist, wird das Teil halbporös, was das Austreten von Sekundärbindern während des Sinterprozesses erleichtert. Das Sintern ist der letzte Schritt, um die gewünschte Wandstärke, Geometrie, Materialzusammensetzung und physikalische Eigenschaften der Produkte sicherzustellen. Das MIM-Verfahren ermöglicht eine effiziente Produktion großer Produktmengen.


    Die MIM-Technologie hat die metallverarbeitende Industrie revolutioniert, indem sie mehrere Operationen in einem Prozess kombiniert hat, was zu Kosten- und Zeiteinsparungen führt. Diese innovative Technik besteht darin, fein pulverisiertes Metall mit einem Bindemittel zu einem Rohstoff zu mischen, der dann im Spritzguss geformt und verfestigt wird. Einer der bemerkenswerten Vorteile von MIM ist seine Umweltfreundlichkeit, da es Verschwendung im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsmethoden minimiert. Diese grüne Technologie hat sich als sehr vorteilhaft für Hersteller erwiesen, da sie eine höhere Effizienz und geringere Umweltbelastung bietet.


    Material 316 Edelstahl, Eisen, Keramik usw. Farbe Splitter
    Prozess MIM Prozess (Metallspritzguss), PM (Pulvermetallurgie) OEM ODER NICHT OEM
    Oberflächenbehandlung Magnetisches Polieren Präzision Hochpräzise
    Quotierte Verbindung 2D und 3D Zeichnungen oder Proben Toleranz ±0,05mm
    Anwendung Elektronisches Schloss Wärmebehandlung NEIN
    High Light

    Türverriegelungsspindel

    Smart Lock Zylinder


    OEM Satinless Stahl SUS304 Smart Lock Zylinder Lock Gehäuse

     

    Markenname OEM & ODM
    Produktart Schlossgehäuse und Schlosszylindergehäuse  
    Produktmodell NEIN
    Material Edelstahl, SS304/SS316L und etc
    Post-Sintern Magnetisches Polieren oder Polieren  
    Größe Maßgeschneidert
    Toleranz ±0,05mm
    Gewicht ≤ 20g
    Umformverfahren Pulverspritzguss
    Sinterverfahren Vakuumsintern  
    Sinterumgebung Vakuum


    Anwendung Sperren  
    Form Benutzerdefiniert
    OEM Akzeptieren
    QC-System 100% Inspektion vor Versand
    Zahlungsbedingungen T/T am Anblick, Paypal, Western Union, etc.
    Vorlaufzeit 25-30 Arbeitstage (eingeschlossen Formenherstellungszeit)
    Versorgungsfähigkeit 8000 Stück pro Tag
    Verpackung PP Tasche für Antistatik Film /entsprechend Ihrer Anfrage

    Was' Die MIM-Technologie der Schlossteile und ihre Vorteile und Merkmale.

    • Es ist Anzug, Massenproduktion mit komplizierten Formen zu tun;
      1, MIM ist eine fortschrittliche Metallformtechnologie, die Spritzgießmaschine zur Herstellung von Präzisions- und komplexen Metallteilen verwendet, die den Vorteil von PM- und Kunststoffspritzguss kombiniert.

    • Es kann alle Arten von Metallmaterial verwenden (wie Edelstahl, Eisen, Keramik und Titan, etc.)

    • seine relative Dichte kann mehr als 98%erreichen

    • seine Endprodukte sind nah an den Endprodukten, reduzieren die Nachbehandlungskosten und sparen dann Produktionskosten

    • Verglichen mit tranditionalem CNC- und Präzisionsgussverfahren ist die Struktur gleichmäßiger und die Vorformung ist viel besser

    • Verglichen mit PM (Pulvermetallurgie), kann MIM komplexere Form und bessere Preformance Metallprodukte produzieren.

     

     

    Material komplexer Verschlussteile  

    Material Zusammensetzung
    Niedriglegierter Stahl Fe-2Ni, Fe-8Ni
    Edelstahl 316L, 17-4-PH
    Werkzeugstahl 42CrMo 4 , M2, Skd-11, C45
    Hartmetall WC-Co(6%)
    Keramik Al 2 0 3 , ZrO 2 , SiO 2
    Wolfram-Legierung W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

     

     

    Vergleich mit anderen Verfahren  

    Parameter MIM KONVENTIONELLE PM MASCHINEN INVESTITIONSGESTELLUNG
    Dichte 98% 88% 100% 98%
    Zugfestigkeit Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Verlängerung Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Härte Hoch Niedrig Hoch Hoch
    Min. Wandstärke 0,5 mm 1 mm 0,5 mm 2 mm
    Komplexität Hoch Niedrig Hoch Mittel
    Oberflächenbehandlung Hoch Mittel Hoch Mittel
    Produktionsvolumen Hoch Hoch Niedrig Mittel
    Materialauswahl Hoch Hoch Hoch Mittel-Hoch
    Kosten Mittel Niedrig Hoch Mittel

    Service:

    1,100% Inspektion vor Versand.

    2, Zufriedene Verpackung, Karton, Holzkoffer, Palette oder entsprechend Ihrer Anforderung.

    3, Proben sind innerhalb 35-40 Tage nach dem Eingang der Kaution. Produktion wird etwa 25-30days nach Probenbestätigung beendet





    Prozess  

    Metallspritzguss, Pulvermetallurgie  

    angewandte Software  

    pro-e, CAD, PDF

    Material  

    Eisenlegierung, Edelstahl, Kupfer. Keramik, Wolfram-Legierung  

    Oberflächenbeschaffenheit

    schwarz, plattiert, PVD, polieren, sandstrahlen

    Toleranzgenauigkeit

    ±0,02~0,05mm

    Qualitätssystem

    100% Inspektion vor Versand

    Abmessungen

    nach Kundenwunsch' s Anträge

    Stichprobenmenge  

    5-10 Stück (kostenlos)

    Zertifizierung  

    ISO 9001, TS 16949, IECQC080000

    Packgae

    Plastikbeutel und Karton oder als Kunde' s Anträge  

    Vorlaufzeit  

    Basis auf der Menge der Ordnung (normalerweise 40-45 Tage)


    Wenn Sie an Sperrtaste interessiert sind, senden Sie mir bitte 2D- oder 3D-Zeichnungen, und dann bewerten wir sie und bieten Ihnen einen schönen Preis an

     

    Kundenfall

    case.jpg
     


    Send A Message
    Send A Message-

    If you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.